**技術(shù)規(guī)程之有機(jī)熱載體爐
1．有機(jī)熱載體爐所使用熱載體介質(zhì)必須每年檢查一次，測定有機(jī)熱載體爐外觀質(zhì)量、粘度、閃點、殘?zhí)肌⑺嶂怠⒑退荨?/p>
2．有機(jī)熱載體爐在點火前必須進(jìn)行內(nèi)外部檢查，把爐內(nèi)殘存水放盡，鍋爐與箱內(nèi)無雜物，人孔、手孔等所有門孔都密閉，使用密封填料符合熱載體爐介質(zhì)要求，同時還應(yīng)檢查**附件、保護(hù)裝置和燃燒通風(fēng)設(shè)備。
3．熱載體爐點火升溫是運行操作中較危險階段，其升溫過程要遵循“一慢二停”原則，一慢即升溫要慢，二停即在95-110℃和210-230℃兩個溫度段要停止升溫，讓溫度維持一段時間，在整個點火升溫過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照升溫曲線進(jìn)行。在熱載體爐油溫到200℃以上時，應(yīng)對設(shè)備及整個系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，并對所有的螺栓連接部位進(jìn)行一
次緊固，消除因熱膨脹所引起的泄漏。
4．有機(jī)熱載體的出口溫度應(yīng)低于熱載體制造廠提供的*高使用溫度20-40℃，否則會加速熱載體分解氧化，縮短使用壽命，且會引起沉積焦垢，降低熱效率。
5．不能盲目采用提高出口溫度的辦法來增加供熱量。
6．在點火升溫之前必須進(jìn)行冷油循環(huán)，循環(huán)時間一般為6-8小時，在循環(huán)過程中須經(jīng)常打開放氣閥門排放殘存空氣，檢查油泵是否運行平穩(wěn)及軸承密封狀況，循環(huán)結(jié)束后要拆卸清洗過濾器，徹底清掃。
7．熱載體在運行中有自然損耗，須及時補(bǔ)充，保證高位膨脹槽中液位**，在熱態(tài)運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接加入未經(jīng)脫水冷介質(zhì)。
8．應(yīng)先開循環(huán)泵再冷爐點火，在升溫過程中必須打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。
9．鍋爐房內(nèi)應(yīng)配有消防設(shè)備，滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好狀態(tài)。